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    熱熔鉆頭的形狀為什么是圓錐形的呢?


      熱熔鉆的形狀取決于摩擦壓力,摩擦速度,鉆孔效率和鉆孔質量,這是決定加工無碎屑的高溫摩擦孔技術的重要原因。因此,鉆頭適用于圓錐形設計。

      至于速度n和縱向力F,通常,第一次接觸的面積越大,速度越快,鉆頭與工件之間的摩擦壓力越低,鉆頭與工件之間的摩擦接觸阻力越低,克服的材料塑性變形的阻力就越大。所以F的加大會降低鉆孔加工質量;圓錐摩擦角越小,初始接觸面積和速度越小,可以加熱摩擦,鉆頭與工件之間的摩擦壓力越大,鉆頭與摩擦材料之間的摩擦壓力越大,從而壓縮工件,而工件尚未達到熱塑性變形并降低加工質量。因此,鉆頭的摩擦角不應太大或太小。

    熱熔鉆頭

      設計工具中有一些形狀不同的錐形鉆具,其質量高,效率高,輸出功率大,這些指標說明了熱熔鉆頭的錐形角度在30°-40°度時,技術效果更優越。

      由于用于加工高溫摩擦模具的技術是摩擦熱分析圖的基本物理原理,即在塑料或管狀金屬制品中鉆孔并在形成后形成突起,因此鉆孔角度對井的處理質量有很大影響。在加工孔以軟化金屬時的初始接觸時,必須具有足夠的摩擦力來軟化金屬,并且向力F,速度n和摩擦接觸面積的過渡是影響摩擦加熱力的主要因素。當接近F和n轉速時,增加的摩擦接觸面積會增加摩擦加熱功率。但是要使鉆頭的孔,工具的工具的孔必須鋒??利,頭部的角度必須是鋒利的,形狀的角度,則鉆頭的末端必須使用90°矩形。

    多米熱熔鉆頭

      在熱熔鉆頭的90度圓錐面作用是擴大鉆頭和工件材料摩擦速度和面積,從而使熱熔鉆盡可能快地快速升溫。最終使得處理過的金屬材料的溫度可以快速實現熱塑性變形。

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